Aussenansicht der Logistikbrücke von MPreis nach Ausbau des Bäckereibetriebs durch IE Food

Generalplanung und Machbarkeitsstudie für den Ausbau eines Bäckereibetriebs.

MPREIS ist einer der bekanntesten Lebensmittel-Einzelhändler in Österreich und verfügt am Standort Völs über eine eigene Produktionsstätte für Fleisch- und Backwaren. Für den Ausbau der Bäckerei bei laufendem Betrieb wurde IE Food als Generalplaner beauftragt. Es galt, die Logistikprozesse zu optimieren und ein bereits vorhandenes Tiefkühllager mithilfe vollautomatischer Fördertechnik effizienter zu gestalten. Somit konnte die Wirtschaftlichkeit der Lebensmittelproduktion optimiert werden. Ebenso wurde das Industriebauprojekt sowohl technisch als auch optisch „aus einem Guss“ umgesetzt.

Bauherrschaft:
MPREIS, Völs

Planung und Realisation:
IE Food

Auftrag:
General- und Logistikplanung für den Ausbau bei laufender Produktion, vorgelagerte Erstellung einer Machbarkeitsstudie für den Lebensmittelhersteller

Bauzeit:
1¾ Jahre

Fläche Neubau (BGF): 5.400 m²

Überbaute Gesamtfläche:
2.735 m²

Bruttoraumvolumen:
33.570 m³

Projekt zum Download:
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Die Herausforderung.

Herausfordernd bei dem Industriebauprojekt waren die vielseitigen Ziele des Lebensmittelherstellers. Wie lässt sich die Bäckerei optimal an das Tiefkühllager anbinden, um die hohen Anforderungen an Hygiene und Logistik zu erfüllen? Wie können Kartons und Kisten von unterschiedlichen Backlinien automatisch palettiert und möglichst schnell transportiert werden, um die Kühlkette nicht zu unterbrechen? Wie lässt sich das Lager zur Kühlung um bis zu 1.800 Palettenstellplätze erweitern? Und wie gelingt es, all diese Anforderungen bei laufender Produktion der Lebensmittel zu bewerkstelligen? Denn erschwerend kommt hinzu, dass das Tiefkühllager vom eigentlichen Industriegebäude durch eine Strasse getrennt wird.

Die Erfolgsfaktoren.

Die Planung erfolgte bei IE Food konsequent von innen nach aussen. So widmeten sich unsere Experten erst dem Verarbeitungsprozess der Backwaren sowie der Fleischproduktion. Aufbauend auf einer Machbarkeitsstudie wurde eine vollautomatisierte Logistikbrücke zur Anbindung der Bäckerei konzipiert. Ohne dabei die Kühlkette zu unterbrechen. Die Brücke wurde mit Raumlufttechnik für die Kühlung ausgestattet, um schwankende Temperaturen zu verhindern. Für eine höhere Effizienz und Wirtschaftlichkeit wurden die gesamten Logistikprozesse digitalisiert und mithilfe modernster Kistenfördertechnik sowie Knick-Arm-Robotern automatisiert. Mit der bautechnisch anspruchsvollen Erweiterung des Produktionsstandorts konnten die Experten von IE Food ihre umfassende Baukompetenz im Bereich der Lebensmittelindustrie beeindruckend unter Beweis stellen.

1¾ Jahre

von der Machbarkeitsstudie bis zur Fertigstellung des neuen Produktionsstandorts

Erhöhung

der Wirtschaftlichkeit durch automatisierte und optimierte Austauschprozesse

Reduzierter

Andockaufwand durch vollautomatisierte Logistik- und Betriebsprozesse

1.789

Palettenstellplätze höher fällt die Kapazität des erweiterten Tiefkühllagers aus

Perfekter

Prozessfluss und kurze Transportwege zwischen Produktion und Fertigwarenlager

Optimierung

der Produktionsprozesse durch ganzheitliches Logistikkonzept

„Mit der Realisierung dieses Industriebauprojekts ist es uns gelungen, gemeinsam mit den Experten von IE Food die Qualität unserer Lebensmittelproduktion auf ein neues Niveau zu heben.“