Aus der Familientradition in die Zukunft: Mehr als eine hochmoderne Bäckerei mit 6.500 m² Betriebsfläche

Das dynamische Schweizer Familienunternehmen Zenhäusern ist
über die Grenzen hinaus für sein Walliser Roggenbrot bekannt und betreibt im Wallis mehrere Bäckereien und Restaurants. Um die 120 Mitarbeiter an lediglich einer Produktionsstätte bei Sion zu bündeln und das Unternehmen für die Zukunft langfristig aufzustellen, wurde sich für eine neue Bäckerei entschieden. Die Herausforderung lag hierbei, dass Zenhäusern nicht nur Back- und Konditoreiwaren, sondern auch Eis, Schokolade sowie kalte und warme Speisen für die hauseigenen Verkaufsstellen und Restaurants herstellt. Und auch am neuen Standort soll ein Restaurant Gäste anziehen. Die Produktion muss 365 Tage im Jahr rund um die Uhr laufen. Im ersten Jahr ist die Verarbeitung von rund 850 Tonnen Mehl vorgesehen – keine leichte Aufgabe bei vielen unterschiedlichen Produktionsbereichen und einer Hanglage, die schön ist, aber zusätzliche Komplexität mit sich bringt.

Bauherrschaft:
Zenhäusern Frères SA

Planung und Realisation:
IE Food

Auftrag:
Die Erstellung einer Machbarkeitsstudie samt Masterplan und allgemeiner Planung sowie die Leitung aller anstehenden Arbeiten bis zur Inbetriebnahme der neuen Produktion.

Planungs- und Bauzeit:
2½ Jahre

Nutzfläche:
Betriebsfläche 6.500 m²
Gebäudehöhe 11,5 Meter
SIA-Volumen 37.400 m²

Projekt zum Download:
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Die Herausforderung.

Bei Zenhäusern arbeiten die unterschiedlichen Gewerke nicht isoliert voneinander, sondern greifen ineinander über und sind eng vernetzt. Backwaren müssen beispielsweise zur Weiterverarbeitung in die Sandwichherstellung transportiert oder alle fertigen Produkte und Speisen nach der Herstellung und Zubereitung zum Verkauf in die Verkaufsräume im Haus und zu den Niederlassungen und Restaurants in den einzelnen Städten geliefert werden. Das Herzstück bildet hierbei die Produktion mit fest installierten Anlagen wie Gärzellen, Backöfen und Kühlräumen. Um diese herum müssen die manuellen Abläufe mit kurzen Wegen angelegt und sinnvoll organisiert sein – und das an die Hanglage angepasst werden, denn das Grundstück ist hierdurch im Parterre kleiner als das Obergeschoss.

Erfolgsfaktoren

Um der Hanglage gerecht zu werden, wurde die komplette Produktion und Logistik auf der oberen, größeren Etage untergebracht, das Restaurant und die Verwaltung fanden im kleineren Erdgeschoss ihren Platz. Produktion und Logistik in einem Obergeschoss anzusiedeln, bietet zahlreiche Vorteile: Neben einer optimalen, natürlichen Ausleuchtung der Räumlichkeiten, können auf der Rückseite, an die Hanglage angepasst, Anlieferungs- und Versandrampen für übergangslose Prozesse sorgen. Ganz nebenbei konnten Kosten gespart werden, da keine Lastenaufzüge vonnöten sind. Und auch die Lüftungs- und Kühlungssysteme leisten einen Beitrag zu unserem Gesamtkonzept, da das Dach als natürlicher Abzug genutzt wird. So sorgt nicht nur die durchdachte Anordnung der einzelnen Produktionsbereiche für befreitere Prozesse, sondern wurde durch eine Photovoltaikanlage auf dem Dach um eine konsequente Wärmerückgewinnung bei den industriellen Kälteanlagen und Backöfen ergänzt, um für noch niedrigere Betriebskosten zu sorgen und das System unserer IE Experten abzurunden.

2½ Jahre

von der Machbarkeitsstudie bis zur Finalisierung

Ganzheitlich

durchdachte Bau-, Betriebs- und Logistikplanung

Perfekte Abstimmung

von Bau- und Logistikplanung durch besonders enge und professionelle Zusammenarbeit

6.400

Quadratmeter Betriebsfläche

Konsequent

geplant nach den Regeln der Good Manufacturing Practice mit Schwerpunkten auf Zusammenspiel der Gewerke und Lebensmittelreinheit.

Termingerecht

durchgeführte Übergabe und Inbetriebnahme

„IE Food hat uns durch die gesamte Planungs-, Offert- und Bauphase zuverlässig begleitet. Wichtig für uns war, dass wir in eine optimale Planung auch unsere Wünsche einbringen und realisieren konnten. Gerne möchte ich mich für die erfolgreiche Zusammenarbeit und Begleitung während der gesamten Phasen bei IE Food bedanken.“